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    纵切加工的毛刺和镰刀弯缺陷分析 洛阳纵剪分条

    来源:lybstccp  发表时间:2019/8/31 14:31:16  点击次数:【281】


    洛阳纵剪分条

     

        纵切毛刺和镰刀弯这两个缺陷的排查与改善主要还是聚焦于纵切刀片及其附属设备上。我们可以通过检测和管控一些关键参数的方法进行排查。 案例:在安装刀片后对同一剪刃的不同角度的间隙进行测量,每转动90°测量一次刀片间隙,结构显示四个测量点中,间隙最小和最大相差0.12mm。 结论:刀片间隙不一致会影响刀片剪切时的应力分布,也会影响剪切长时间运转的稳定性,剪切过程中剪刃处于瓢曲状态,不但导致毛刺和镰刀弯,严重的还会导致边浪。 原因分析: 产生定位不准的原因有以下几点:
       1、纵剪隔套工作面损坏导致 纵剪隔套的两端面平行度的公差为正负0.002mm,肉眼能发现的碰伤,最小的误差都超过0.1mm,如果发生隔套普通伤,基本上一有碰伤,精度就无法保证,直接影响剪切后产品的精度和质量。 隔套损伤典型形貌 隔套损伤主要原因还是在操作维护上,如,工人没有养成没有轻拿轻放的习惯,或可能是吊运或搬运时跌落或撞伤。 此外隔套的材质和表面硬度也很重要,部分小型加工厂之所以剪切精度不达标,还是因为把成本节省在了不该省的地方。这就使得即使较轻的磕碰,也容易产生这类问题,这就需要在隔套材质选择和采购时重点关注了。

     

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       2、刀轴上刀片和隔套锁紧问题 为确保产品尺寸,剪切加工厂一般都是刀轴和刀片组合在一起,形成一个完整整体。一旦整个刀轴上的所有刀片和隔套没有锁紧(如下图所示),受带钢反作用力的外力作用发生变化,刀片随刀轴转动,直接导致剪切毛刺产生。 解决的方法说来很简单,就是保证锁紧。但能否确保锁紧又是和设备配置息息相关的。常见锁紧方式分两种:液压与机械。 机械锁紧虽然操作方便,但锁紧效果一般,只能要挑选力气大的员工操作;液压螺母锁紧效果好,但需要对设备有一定了解,盲目采购效果反而不如机械锁紧。(欧冶知钢专家团队有专门的设备优化与解决服务)
       3、刀架不平行 剪切加工是上下两个刀架共同作用形成剪切的,如果上下两个刀架不平行,
    就会出现毛刺和镰刀弯

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